精密回转支承的故障识别方法及检修注意事项

精密回转支承是机械设备中不可缺少的零部件之一，但回转支承一旦出现故障，就很可能会导致整个机械设备的运转不畅，影响生产效率及生产质量，所以精密回转支承出现故障一定要及时地发现并进行处理。那么，有哪些精密回转支承的故障识别方法呢？检修中又有哪些注意事项呢？

回转支承的故障识别方法

润滑剂识别法

通过润滑剂的状态来识别回转支承的故障。具体方法是对润滑剂采样分析，观察其污浊程度，是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的回转支承或大型回转支承的判断尤为有效。

温度识别法

通过回转支承的工作温度来识别，这种方法属于比较识别法，于用在回转支承运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。回转支承出现故障时，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。工作温度识别与声音识别方法并用为宜。

声音识别法

通过声音进行回转支承故障的识别，但用此方法需要有丰富的经验，必须经过充分的训练达到能够识别回转支承声音与非回转支承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到回转支承的声音，从而判断回转支承的故障及原因。

精密回转支承检修注意事项

记录回转支承外观

回转支承在机械设备的使用中发生故障，在拆卸回转支承进行检修时，要记录回转支承的外观，检查回转支承内部润滑剂的残存量，将润滑剂进行取样保存后，选择煤油或汽油对回转支承进行简单清洗。

先粗洗后精洗

清洗拆卸下来的回转支承，性粗清洗后进行仔细清洗。将回转支承放置在容器上，放置金属网做垫底，避免回转支承直接解除容器底部的脏物。进行粗清洗时，要避免回转支承连同脏物一同旋转，避免损伤回转支承滚动面。利用刷子清除粘着物和润滑脂后，进入精洗步骤。将回转支承放置于清洗油中，一边旋转一边清洗，清洗油脏污时，要及时更换，确保精洗效果。

检查回转支承

为保证拆卸的回转支承可以继续使用，需要在回转支承清洗完成后进行检查。对回转支承的检查项目包括：异物、游隙、尺寸精度、回转支承架磨损情况、配合面的状态、滚动面状态、滚道面状态、滚珠或滚子运行状态等。

 以上就是关于精密回转支承故障识别检测方法的介绍，希望能对大家有所帮助。如果想要提高设备的生产率，首先机械设备性能必须是较好的，而与机械设备性能使用关系较大的就是回转支承。回转支承作为机械设备上的零部件，在进行生产加工时，一定要对机械设备中的回转支承进行良好的故障识别及检查。